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   精益管理电子看板系统是用来帮助企业从接获订单、进行生产、流程控制一直到产品完成，主动收集及监控制造过程中所产生的生产资料，以确保产品生产质量的应用软件。

   通过关连式数据库(RDBMS)、图示化使用界面(BI)、开放式架构(Open Platform)等信息相关技术，精益管理电子看板软件能将企业生产所需的核心业务如订单、供应商、物管、生产、设备保养、品管等流程整合在一起，将工厂生产线上实时的生产信息，以 Web 或其他通知方式准确地传送给使用者监看，当生产活动发生紧急事件时，还能提供现场紧急状态的信息，并以最快速度通知使用者。企业引进 MES制造执行系统目的在于致力降低没有附加价值的活动对工厂营运的影响，进而改善企业制程，提高生产效益。

  精益管理电子看板软件是一个环境也是一个架构，它将实时的信息和其他信息系统（如生产流程规划系统等）结合，使得企业、工厂或流程控制系统之间的鸿沟得以连结起来。在汽车零件、空调组装、制药行业及电子零组件等高科技产业中，由于制造现场流程复杂，分批、并批、跳批、外包、插单、抽单等异常生产状况极为频繁，使得传统上以财务、会计为出发点之 ERP 系统中之制造相关模块难以胜任，于是从工厂营运层考量的专用型制造执行系统便应运而生。企业使用 MES制造执行系统后可以降低生产周期时间、减少在制品（WIP）、增强准时交货能力、改善产品质量，进而降低生产成本、增加总生产盈余，是高科技及高度竞争产业的生存利器。

精益管理电子看板功能说明：

1.精益管理电子看板流水线名称；组长；生产人数；目标产量；时间段；产品编号；生产节拍；通过软件后台设置

2、设置好生产节拍时间后，软件需要把节拍时间发送到流水线传送带控制器，（控制器改成带通讯的）(预留功能）

3、实时达标率=当前累计实际产量/当前累计目标产量

4、实际产量：通过对接流水线电子秤计数（电子秤协议改成带通讯的）可以通过软件设置步长；后台软件需要保存每一个产品的计数时间，按照流水帐的方式保存，

5、不良品数量:通过按钮盒触发计数

6、时间段差异=当前时间段实际产量-当前时间段计划产量

7、停线时间：显示格式分：秒；流水线安装采集盒，采集盒分别采集流水线上的安灯控制盒的异常输出信号和结束信号

8、备注:通过软件后台添加异常内容，1条异常内容最长15个字，内容保存后生产序号。流水线触发异常后，组长处理完成后，通过遥控器输入对应内容序号，对应的异常内容发送到液晶看板异常内容栏显示，发送到对应时间段；（如果有些没有出现过的异常问题，客户可以通过后台软件直接找到异常时间，备注异常内容，内容保存后直接发送到对应时间段）可选择多条异常内容，滚动显示 

9、软件后台可以设置清零时间点，最多可以设置2个清零时间点，自动清除界面所有数据，组长；生产人数；产品节拍；产品编号；实时达标率；计划产量；实际产量；不良品数量；差异数量；异常时间；异常内容

                      精益管理电子看板软件案例参考

                       精益管理电子看板软件应用场景

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