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        流水线电子看板是精益生产方式中的一种重要的管理手段，它是生产、搬运指令的管理工具。精益生产是一种拉动式的生产方式，它的生产需要从后工序通过信息流向前工序来传递驱动。流水线电子看板在这种信息流中担当了一个载体的角色，它把信息从生产的末端依次往前传递。通过实施看板管理可以减少生产过程中的在制品和完成品的库存，同时可以极大地提高生产物流和现场管理水平。

一、流水线电子看板的运行规则

        在精益生产过程中，流水线电子看板是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。当营业部门收到客户的订单之后，他将会把信息发送给生产管理部门。生产管理部门再将相应的信息传达给购买部门，采购部门再下达相应的购入指示。生产管理部门还需依据其出货日期，向仓库下达出货指令，并向除一道工序以外的各工序发出每月大致的生产品种和数量计划，作为车间安排生产的一个参照。真正作为生产指令是下到装配车间，其余工序作业现场没有任何生产计划表(注意是无生产计划表不是无生产计划)，它们的生产指令是在后工序需要的时候通过看板(这里的流水线电子看板不一定就是纸质的看板，它可以是定容的空盒，配送人员带着后工序空盒作为看板到前工序取走空盒所能容纳的数量的物品，同时把空盒留下作为前工序生产的看板)的方式给它们下达的。流水线电子看板管理采取的是取货制，在生产过程中，专门的物料配送员以定时、定路线、不定量(依看板的量)的方式对生产中所用完的部品到相应的上道工序取其相应数量的部品对其进行补充，被取走的工序再以同样的方式向上道工序领取相应数量的零件来生产被取走数量的半成品。这样，从一道工序走，步步向前追溯，直到原材料供应部门，使每个生产部门都连锁地同步运行起来。看板管理的流程如图1所示。

在其实施过程中还遵行如下的原则：所有的物料都有标示；看板与实物放在一起；看到物料就知what．From．to；没有看板的指示不能生产；看板只能来自后工序；生产的数量是取走的部分；前工序依收到看板的顺序进行生产：不能把不良品交给后工序。

二、流水线电子看板的异常处理

        在现实生产制造过程中，产品的加工并没有想想中的那么顺利。生产过程中不可避免的会产生一些次品，从而使得成品容器不能达到规定的收容数。在这情况下首先应确认部材入口是否还是同一机种，如果是则继续生产直到规定的收容数。如果已经换机种了，就把未满的容器及看板移到指定异常看板管理区。等下次加工同种产品时先把这些未满的给加工满，再继续生产新下达看板的量。另在生产过程中也经常会做些新产品或是少量品。这种情况一般是设定临时看板，且不设定完成品的存货量，这样在生产过程中通过提前的组装计划来对这两类产品的加工，其加工的数量依看板规定的量来生产。生产达到要求数量后继续加工多量品。

三、流水线电子看板5大核心优势

1、提升生产效率：加强工厂车间生产过程的管理，信息传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率。

2、优化管理体系：当更不上生产节拍或有非标准的状况产生时，寻求帮助，使操作过程能够防止缺陷产生或流入下一道工序

3、促进持续改善：对工序作业、设备状态、生产问题、物料情况等过程进行统计分析、报表生成，对实时采集生产状况数据处理、存储与管理，为生产管理的分析和后期的改善提供依据。

4、目视化管理：生产现场信息目视化，实时了解产线状态、当前生产效率、直通率、不良率和完成率，显示内容根据企业实际情况定制开发。

5、降低生产成本：通过生产过程管理，合理搭配生产资源，提升产品质量，降低生产物料损耗，降低人力成本。

四、流水线电子看板产品实拍

五、流水线电子看板产品参数

六、流水线电子看板产品功能

1、看板时间日期（D-M-Y，TIME）：遥控器编辑后自动运行

2、PRO-TOTAL：每40分钟进行累加PRO-40MIN的产值；

3、TARGET：遥控器编辑，固定显示4位数字

4、REWORK：通过外接的返工计数按钮盒进行按键计数，按一次计数加1

5、状态报警：呼叫维修红灯显示，生产断货黄灯显示；通过外接的按钮盒进行按键控制；红灯或者黄灯亮起时，蜂鸣器启动报警；蜂鸣器报警时长可以遥控器进行设置；

6、PRO-40MIN:通过外接的实际按钮盒按键计数，按一次计数加1；每40分钟自动清零重新计数；可设置计时的起始时间，到起始时间就开始按40分钟一个循环进行清零；

流水线电子看板系统组成

流水线电子看板系统架构

1-单机版LED生产管理看板

单机版LED生产管理看板是最简单的一种生产管理工具，他只由工位触发硬件（计数按钮盒、光电开关、PLC等）、显示看板（点阵看板、数码管看板）组成。只作为单条产线数据采集的目视化管理。

2-单机版LCD生产管理看板

单机版LCD生产管理看板由工位触发硬件（计数按钮盒、光电开关、PLC等）和显示端组成，显示端又由液晶电视机、液晶终端与内置的单机版软件组成，软件在液晶终端中可完成基本的数据保存与报表导出。

3-单机版LED生产管理软件系统

单机版LED生产管理软件系统是把车间所有看板通过RS485总线链接在一起，通过一台电脑安装软件，统一管理所有看板，包括导入生产计划和参数设置，并实时记录生产数据和生成Excel日报表。工位触发设备可以是计数按钮盒、光电开关、PLC等。

4-分布式LED生产管理软件系统---485总线

分布式LED生产管理软件系统与单机版LED生产管理软件系统最大的区别在于，分布式LED生产管理软件系统可以在局域网中任一PC安装客户端软件，进行查看生产数据。并通过权限设置，指定哪些用户可以操作车间看板参数与导出报表。

5-分布式LED生产管理软件系统---TCP/IP(LAN)

TCP/IP(LAN)组网方式在系统功能上与485总线组网方式一样， TCP/IP(LAN)组网方式的优点是不需要把所有产线的看板连在一起，只需把产线看板通过最近的交换机连接到局域网中即可，这样就可以把相隔很远的几个看板（不同楼层）连接在一个软件系统上，方便查看生产数据和生成同一个Excel报表。

6-分布式LCD生产管理软件系统

分布式LCD生产管理软件系统与分布式LED生产管理软件系统---TCP/IP(LAN)的功能与组网方式一致。以上所有架构的生产管理软件系统数据都可与企业其他数据库、接口或系统对接，实现系统间数据互通，统一管理。

流水线电子看板相关硬件

流水线电子看板案例参考

         精益生产作为一种能够有效提升企业竞争力的生产模式，被我国许多企业所导入。但是很多企业导入精益生产并没有产生预期的效果，而且很多企业做的很肤浅，仅仅做了些基础的工作，而到了流水线电子看板的那块时就难以实施。精益生产的导入并不只是各部门人员的事情，其牵涉到公司所有的部门。往上可以延伸到供应商的合作培训，往下可以延伸到客户的协商合作。精益生产的导入特别需要企业高层人士的重视，这样在实施过程中才更容易消除种种困难。精益生产的实施并不是一个在短期可以实现的模式，它是个长期的改善发展过程，它的实施需要把其作为一种文化根植于企业中。

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