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   在制造过程中有客户插单，需要对原来的生产计划进行改动。对于制造过程比较复杂的情况，制造工序都已经安排好了，物料也都准备妥当，要插单相当困难。通过安灯系统，即时排程成为可能。可以根据新下达的生产计划，在指定的管理条件下，迅速完成生产排程，并将制造任务下达到每个制造岗位。提高制造现场的调度效率，适应变化的市场需要盒苛刻的客户要求。

安灯系统一词相对其他信息在中国流行较晚。很多企业决策者开始常提到产生了实施安灯系统的结论。安灯系统性价比设计者应合理设置安灯系统功能、正确进行配置和设备选型，在关键设备档次优良的前提下，保证的整体价格较低，从而让具有较高的性价比。通过产品跟踪和清单管理功能的使用，安灯系统能监视工件在任意时刻的位置和状态，收集和记录产品或组件加工工序、加工结果的数据，形成每个组件或产品可追溯性记录，以便在必要时，企业向客户证实产品的质量、追溯问题的根源或评估问题的严重程度等。

    安灯系统这种灵活只是在分立之后的业务部门内部的灵活，而当决策不得不牵涉到总公司中多个独立部门时，分立的模式就会造成各个分立部门之间的不配合、扯皮、推诿、内部争斗，形成内耗；培育出一批能够提供优秀整体解决方案的安灯系统厂商，建立智能制造研究中心，智能制造相关工业软件的开发及解决方案，缩小中国同国外工业软件研发水平的差距。

    精益生产是一种洋为中用的改变。精益生产要在中国走得更稳，走得更远，还需要千千万万的国人加倍的努力和研究，还需要千万个企业的不断创新，才能创写中国式精益生产的神话。实现安灯系统制造执行的集成，与供应商、经销商、客户、合作伙伴的集成与协同。

   当然值得注意的是安灯系统的实施难度也比更大，因此只有业务部门、IT部门、合作伙伴之间精诚合作，项目效果才能够做得很漂亮。另外，安灯系统项目涉及范围比较广，有时候安灯系统项目实施过程中项目范围很难界定，造成需求无法确定下来。这都是我们在实施安灯系统项目过程中需要关注的问题。

   安灯系统信息技术在企业中的应用，首先是解决生产过程控制的问题，而且发展迅速。接着就是提升经营管理水平和手段，产生了以安灯系统为代表的一大批软件。安灯系统精益是基于时间的竞争这句话揭示了精益的根本就是缩短时间，即缩短周期，而且是通过消除浪费来缩短时间，这才是精益生产最根本的特质以缩短周期为根本目的，以消除浪费为实现途径，其所使用的各种工具、方法或者都只是缩短周期的一种手段。这种特质也彰显了其与其它方式最本质的区别。

   很多的离散制造业，制造业和航空航天业，其安灯系统是用来对质量和操作规范的遵循并做电子记录，可对装配过程进行后续的追溯和查询等。安灯系统在离散制造业体现最突出的价值是提高生产流程可视化和可追溯能力。