自人类社会开始发展,生产也就在不断发展,那么自然而然地存在着生产管理。没有生产管理,就不可能把各种分散、独立存在的生产要素结合起来,去完成和实现共同的生产目标。由此可见,生产管理在一切社会生产过程中是不可缺少的,电子看板更是不可缺少的生产管理的好助手。
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一、生产管理的含义
所谓生产管理,就是为了达到既定的生产目标,而采取有效的手段和方法,对与生产有关人、事、物时间、信息等进行计划、组织、指挥、协调和控制等的一系列活动。它确保了生产有序而高效的进行。
二、生产管理的地位
1、生产管理是企业活动不可缺少的重要一环。企业的经营管理是市场、产品开发和生产管理共同组成的活动
2、生产运作管理是企业管理的一项重要职能。它是确保企业经营目标,正确决策的保证,与企业的技术开发与经营管理相互协调。
当今是飞速发展的信息时代,各行各业中也离不开信息的处理,在生产管理行业有了电子看板帮助使得我们的生产更加方便,不仅能够充分发挥其优越性,也可以大大提高生产效率。也方便企业全方位的管理。
在现代企业中企业的发展问题一直是我们关注的重点,所有的企业都为为自己的生产做一个好的计划,但是其执行的效果如何,我们没有很直观的数据,就很苦恼,但是随着生产系统的普及,想要知道某些数据了,直观的电子看板就能解决,很大程度上让我们的生产管理得到改善。
三、电子看板5大核心优势(一切只为更高效的生产与管理)
1、提升生产效率:加强工厂车间生产过程的管理,信息传递做到快捷化,工序过程透明化,提高生产组织效率。
2、车间生产看板目视化管理:生产现场信息目视化,实时了解产线状态、当前生产效率、直通率、不良率和完成率,显示内容根据企业实际情况定制开发。
3、车间生产看板优化管理体系:当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时,寻求帮助。使操作过程能够防止缺陷产生或流入下一道工序。
4、降低生产成本:通过生产过程管理,合理搭配生产资源,提升产品质量,降低生产物料损耗,降低人力成本。
5、促进持续改善:对工序作业、设备状态、量问题、物料情况等过程进行统计分析、报表生成,对实时采集生产状况数据处理、存储与管理,为生产管理的分析和后期的改善提供依据。
四、电子看板产品介绍
五、电子看板材质介绍
六、电子看板产品实拍
七、电子看板产品参数:
八、电子看板功能说明:
1、电子看板日目标产量:通过遥控器输入编辑。
2、电子看板目前生产数量:通过继电器进行计数。
3、电子看板现行要求产量:根据遥控器设置的节拍时间计算;
电子看板系统组成
数据采集部分
可以采集工位上的按钮动作,也可以采集设备PLC、行程开关、光电开关、扫描枪等信号
系统控制部分
由上位机软硬件组成,实时监控各工位的生产信息,包括现场控制电脑、交换机、太阳集团官方网站入口器、控制软件等
系统输出部分
显示部分(LED电子看板、LCD液晶看板)、工位警灯、声音报警(喇叭、蜂鸣器、背景音乐等)
现场网络部分
各组成部分之间的通讯方式,可以是标准工业RS232/485、TCP/IP、RF433等无线调制信号
电子看板系统架构
1、单机版LED生产管理看板
单机版LED生产管理看板是最简单的一种生产管理工具,他只由工位触发硬件(计数按钮盒、光电开关、PLC等)、显示看板(点阵看板、数码管看板)组成。只作为单条产线数据采集的目视化管理。
2-单机版LCD生产管理看板
(界面更美观,设计更灵活,信息更丰富。)
单机版LCD生产管理看板由工位触发硬件(计数按钮盒、光电开关、PLC等)和显示端组成,显示端又由液晶电视机、液晶终端与内置的单机版软件组成,软件在液晶终端中可完成基本的数据保存与报表导出。
3-单机版LED生产管理软件系统
单机版LED生产管理软件系统是把车间所有看板通过RS485总线链接在一起,通过一台电脑安装软件,统一管理所有看板,包括导入生产计划和参数设置,并实时记录生产数据和生成Excel日报表。工位触发设备可以是计数按钮盒、光电开关、PLC等。
4-分布式LED生产管理软件系统---485总线
分布式LED生产管理软件系统与单机版LED生产管理软件系统最大的区别在于,分布式LED生产管理软件系统可以在局域网中任一PC安装客户端软件,进行查看生产数据。并通过权限设置,指定哪些用户可以操作车间看板参数与导出报表。
5-分布式LED生产管理软件系统---TCP/IP(LAN)
TCP/IP(LAN)组网方式在系统功能上与485总线组网方式一样, TCP/IP(LAN)组网方式的优点是不需要把所有产线的看板连在一起,只需把产线看板通过最近的交换机连接到局域网中即可,这样就可以把相隔很远的几个看板(不同楼层)连接在一个软件系统上,方便查看生产数据和生成同一个Excel报表。
6-分布式LCD生产管理软件系统
分布式LCD生产管理软件系统与分布式LED生产管理软件系统---TCP/IP(LAN)的功能与组网方式一致。以上所有架构的生产管理软件系统数据都可与企业其他数据库、接口或系统对接,实现系统间数据互通,统一管理。
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